Hiina kohandatud keermestatud liitmiku tehas

Igaüks, kes on töötanud torusüsteemidega – alates väikesemahulistest elamute torustikust kuni laialivalguvate tööstuskompleksideni –, mõistab, et ühendused on iga võrgu nõrgim lüli. Üksik rike võib põhjustada lekkeid, seisakuid ja ohutusriske. Siin tuleb keermestatud liitmik omaette. Tänu tugevatele, eemaldatavatele liigenditele ilma kuumatööd tegemata on keermestatud liitmikud muutunud asendamatuks nafta- ja gaasitööstuses, keemiatöötlemises, veepuhastuses ja HVAC-tööstuses. Nende tegelik väärtus seisneb aga nende parameetrite täpses kavandamises. Teadlik valikuprotsess nõuab põhjalikku arusaama mõõtmetest, surveklassidest, materjaliteadusest ja keermestandarditest. Allpool jagame kõik kriitilised spetsifikatsioonid, jagame asjatundlikke paigaldusülevaateid ja vastame väliinseneride kõige pakilisematele küsimustele.

Korduma kippuvad küsimused

Mis on keermestatud liitmik ja kuidas see töötab?

See on sepistatud või töödeldud toruliitmik, mille sise- ja/või välispinnal kasutatakse spiraalseid sooni, et sobituda toru või muu liitmiku vastavate keermetega. Liitmiku pingutamisel kiilub kitsenev väliskeere sisekeermesse, luues mehaanilise haardumise ja hermeetiku abil survekindla tihendi. Kiilutegevus tekitab radiaalseid ja survejõude, mis lukustavad komponendid kokku. See disain võimaldab hõlpsat kokkupanekut ja lahtivõtmist, muutes selle ideaalseks hooldust või muutmist vajavate süsteemide jaoks. Erinevalt keevisliidetest ei vaja keermestatud ühendused soojust ega spetsiaalset operaatori sertifikaati, mis lihtsustab kohapealset paigaldamist. Siiski on need tavaliselt piiratud torude läbimõõduga alla 4 tolli, kuna suuremate suuruste jaoks vajalik pöördemoment muutub ebapraktiliseks ja keerme haardumine võib tugeva vibratsiooni korral olla vähem usaldusväärne.

Milliseid materjale kasutatakse keermestatud liitmike jaoks kõige sagedamini?

Keermestatud liitmiku materjali valik sõltub töövedelikust, temperatuurist ja rõhust. Süsinikteras vastavalt ASTM A105 on tööhobune mittesöövitavate rakenduste jaoks kuni 800 °F. Söövitavate keskkondade jaoks on standardsed austeniitsed roostevabad terased nagu 304 ja 316; 316L on eelistatud kloriidide juuresolekul, et vältida täppide moodustumist. Madala temperatuuriga süsinikteras ASTM A350 LF2 on ette nähtud, kui süsteemid töötavad krüogeensetel temperatuuridel kuni -50 °F, kuna see säilitab löögikindluse. Kroomi ja molübdeeni sisaldavad legeerterased, nagu ASTM A182 F11 ja F22, valitakse rafineerimistehastes kõrge temperatuuriga kõrgsurveauruliinide jaoks, kus roomamiskindlus on oluline. Messingi ja vase-nikli sulamid sobivad nende biotsiidsete omaduste ja korrosioonikindluse tõttu mere- ja joogiveesüsteemides. Dupleksroostevaba teras võitleb agressiivse hapugaasi keskkonnaga, kus on riskiks nii kloriidi pingekorrosioonipragunemine kui ka vesiniku rabestumine.

Kuidas valida keermestatud liitmikule õige rõhuklass?

Sobiva rõhuklassi valimiseks tuleb kõigepealt kindlaks määrata teie torusüsteemi projekteeritud rõhk ja temperatuur. Iga klass – 2000, 3000, 6000 – vastab maksimaalsele lubatud töörõhule võrdlustemperatuuril, tavaliselt toatemperatuuril. Temperatuuri tõustes materjali tugevus väheneb ja rõhku tuleb vähendada vastavalt ASME B16.11 kooditabelitele. Näiteks klassi 3000 süsinikterasest keermestatud liitmiku nimirõhk on 3000 psi temperatuuril 100 °F, kuid 400 °F juures võib see taluda ainult 2570 psi. Kasutage alati ristviidet konkreetse materjaliklassi temperatuuri vähendamise tegurile. Lisaks arvestage torude ajakavaga: klassi 2000 liitmikke kasutatakse toruga Sch 80, klassi 3000 toruga Sch 160 ja klassi 6000 toruga XXS. Liitmikuklassi ja torude ajakava mittevastavus võib põhjustada keermejuure nõrga lüli. Kahtluse korral konsulteerige tootjaga – JIDONGDA rakendusinsenerid pakuvad iga materjalivariandi jaoks rõhu-temperatuuri hinnangutabeleid.

Millised keermestandardid kehtivad?

Kõige levinumad keermestandardid on National Pipe Taper (NPT), mida reguleerib ASME B1.20.1, ja British Standard Pipe Taper (BSPT) ISO 7/1 järgi. NPT keermetel on 60° küljenurk ja koonus 0,75 tolli jala kohta (1:16). Need on vaikestandardid Ameerika Ühendriikides, Kanadas ning paljudes nafta- ja gaasipiirkondades üle maailma. 55° küljenurgaga BSPT-d kasutatakse laialdaselt Euroopas, Lähis-Idas ja Rahvaste Ühenduse riikides. Vähem levinud, kuid oluline variant on NPTF (Dryseal), mis kasutab harja ja juure interferentsi ilma hermeetikuta lekkekindla tihendi jaoks, mis sobib ideaalselt hüdrosüsteemide jaoks. Rööpkeermed, nagu BSPP (ISO 228/1), ei ole isetihenduvad ja vajavad tihendamiseks liimitud seibi või O-rõngast; neid leidub sageli liitmikel, mis monteeritakse näost näkku. Keermetüübi mittesobimine põhjustab lõhenemist, mittetäielikku haardumist ja lekkeid. Enne paigaldamist kontrollige alati keerme kuju, kasutades keerme sammumõõturit. JIDONGDA märgistused igal liitmiku korpusel sisaldavad keerme tähistust, et neid oleks lihtne tuvastada.

Kuidas õigesti paigaldada ja tihendada?

Õige paigaldus algab põhjaliku keerme kontrolliga. Eemaldage kõik kaitsekatted ja kontrollige visuaalselt, kas see on jäme või deformatsioon. Õli olemasolul puhastage nii välis- kui ka sisekeere rasvaeemaldusvahendiga. Kandke hooldusele sobiv keermetihendus: PTFE teip (keerme suunas 2–3 kihti mähitud) vee ja madalrõhuauru jaoks või PTFE-põhine pasta suurema rõhu ja gaaside jaoks. Vältige teibi liigset pealekandmist, kuna liigne kiht võib puruneda ja siseneda protsessivoogu. Joondamise tagamiseks keerake liitmikku käsitsi mitu pööret, seejärel kasutage pingutamiseks mutrivõtit. Mutrivõtme käsitsi kinni keeramiste arv varieerub; 1/2″ kuni 2″ NPT puhul on tüüpiline 2–3 täispööret. Kasutage varuvõtit, et vältida pöördemomendi ülekandumist torusse. Pärast kokkupanekut testige süsteemi hüdrostaatiliselt. Kui avastate lekke, ärge kunagi pingutage liitmikku surve all – vabastage rõhk, võtke lahti, puhastage ja kandke uuesti peale hermeetik. Roostevabast terasest liitmike jaoks kasutage lõhenemise vältimiseks keermetel niklipõhist haardevastast segu. Nende sammude järgimine kõrvaldab enamiku liigeste rikete algpõhjused: ristkeermestamine, ebapiisav pingutamine ja hermeetiku vale valik.

Koodi järgimine ja kvaliteedi tagamine

Keermestatud liitmikud peavad vastama rahvusvaheliste standardite maatriksile. ASME B16.11 hõlmab sepistatud terasest liitmikke vahemikus 1/4″ kuni 4″, täpsustades mõõtmed, tolerantsid ja märgistuse. ANSI/ASME B1.20.1 määrab NPT keerme mõõtmed ja mõõte. Materjalide puhul määravad ASTM-i spetsifikatsioonid keemilised ja mehaanilised omadused. Euroopa Liidus kehtib PED 2014/68/EL surveseadmetele, mis nõuavad CE-märgistust. 

See koodi järgimise kohustus tähendab, et aJIDONGDAkeermestatud liitmik ei ole lihtsalt kaubakomponent – ​​see on sertifitseeritud survet säilitav osa, millel on täielik jälgitavus alates veskist kuni paigalduskohani.