Hiina kvaliteetne pistikupesa ühendusde tootja

Pistikupesa liigendon tänapäevaste torustikusüsteemide ja konstruktsioonisõlmede põhikomponent, mis on loodud pakkuma usaldusväärset ja paindlikku ühendust torude, torude või konstruktsioonielementide kahe osa vahel. Erinevalt jäikadest äärik- või keevisliidetest võimaldab pesa liigend teatud määral aksiaalset liikumist ja nurkläbipainet, mis on kriitilise tähtsusega keskkondades, kus on soojuspaisumine, pinnase vajumine või dünaamiline koormus. 

KKK

K: Mis on põhimõtteline erinevus push-on ja vaoshoitud vahel?

V: Survepesa liigend toetub veekindla tihendi loomiseks ainult kokkusurutud elastomeersele tihendile, kuid see ei takista telje väljatõmbumist aksiaalse tõukejõu mõjul. Välised tõukejõuplokid või passiivne pinnase piiramine kurvides ja teedel on kohustuslikud. Seevastu vaoshoitud pesaühendus sisaldab positiivset mehaanilist lukku – nagu lukustussegment, haarderõngas või keevitatud rand –, mis kannab aksiaalsed tõmbejõud läbi ühenduse enda toru seina. See muudab torujuhtme iseankurduvaks, võimaldades sellel ilma betoonreaktsiooniplokkideta tõukejõule vastu seista. Piiratud vuugid on kallimad, kuid hädavajalikud järskudel nõlvadel, õhuületuskohtadel ja seismiliselt aktiivsetel aladel. 

K: Kuidas arvutate pistikupesa maksimaalset lubatud nurkläbipainet kõveras joonduses?

V: Jagate vajaliku nurga muutuse summaarse läbipaindeväärtusega liigendi kohta (antud tootja poolt, tavaliselt 1,5° kuni 5°), et määrata kõveral vajalike ühenduskohtade minimaalne arv. Näiteks DN 300 toru 12° horisontaalse käänaku jaoks, milles kasutatakse 3° kaldeid, on vaja vähemalt nelja ühenduskohta 3° nihkega. Praktiline paigaldus nõuab aga vuugikoha läbipaine vähendamist 75%-ni nimimaksimusest, et vältida tihendihuule servakoormust; selle 12° pöörde jaoks kasutaksite tegelikult kuut liigendit 2° nurga all. Tutvuge alati tootja kumerusraadiuse tabelitega ja ärge kunagi ületage vuugi taga olevat soovitatavat toetamata pikkust. 

K: Millist tihendimaterjali soovitab JIDONGDA veepuhastusjaamas, mis kasutab 5% raudkloriidi lahust temperatuuril 40 °C?

V: Selles keskkonnas soovitame kasutada peroksiidkõvastumissüsteemiga EPDM-tihendit, mitte väävliga kõvenemist, kuna raudkloriid on tugev oksüdeerija. Standardse väävliga kõvendatud EPDM-i ahelad võivad katkeda. Alternatiivina võib maksimaalse keemilise vastupidavuse tagamiseks tarnida meie JD-FKM-75 spetsifikatsioonile vastava fluoroelastomeeri (FKM) tihendi, mis on ette nähtud pidevaks kokkupuuteks pH 2–12 lahustega kuni 150 °C. Oluline on kontrollida tihendi mahu paisumist pärast 72-tunnist sukeldumist konkreetsesse kemikaali töötemperatuuril; meie sisemine piirang on dünaamiliste liigeste maksimaalne paisumine 8%. 

K: Kas seda saab kasutada maapealsete torustike jaoks ja millist tugivahet on vaja?

V: Jah, need sobivad täielikult maapealsete paigalduste jaoks, eriti pumbajaamades ja veepuhastusseadmetes. Tugivahe peab vastama toru materjali sildetabelitele, arvestades pistikupesa ja tõkestusmehhanismi lisamassi. DN 200 kõrgtugevast malmist torude puhul on tüüpiline tugivahe 4,0 meetrit üheavalise konfiguratsiooni korral. Oluline on paigaldada fikseeritud tugi pesaühenduse ühe toru läbimõõdu sisse, et vältida liigendi toimimist hingena ja korduvat nurkliikumist termilise tsükli tõttu. PN16 tõkestatud liigendite puhul peab pikisuunaline paisumine neelduma paisumisvuukiga, mis on paigutatud vähemalt 20 vuugipikkuse kaugusele. 

K: Milline survetesti protseduur tagab, et pistikupesa paigaldus on lekkevaba?

V: Pärast torujuhtme tagasitäitmist ja tõukejõuplokkide (kui neid on) minimaalset kõvenemist tuleks hüdrostaatiline testimine toimuda segmentide kaupa. Täitke ja tühjendage kogu õhk kõrgete õhutusavade kaudu. Suruge süsteemi katserõhuni (tavaliselt 1,5 korda suurem töörõhust) 2-baarise sammuga, hoides igat etappi 5 minutit, et tihend saaks lõdvestuda. Pärast täielikku katserõhku hoidke seda vähemalt 2 tundi, mõõtes samal ajal rõhu säilitamiseks vajalikku meigivee kogust. AWWA C600 heakskiitmiskriteeriumid lubavad 24 tunni jooksul lisavee kogust kuni 0,00045 gallonit läbimõõdu tolli kohta torumiili kohta. DN 500, 500-meetrise katselõigu jaoks on lubatud meik äärmiselt madal, suurusjärgus mõni liiter. Kiire rõhulangus viitab tavaliselt vuugi eraldumisele, tihvt ei ole täielikult sisestatud või kokkupanemise ajal valtsitud tihend. 

K: Kuidas mõjutab tihvti pinna ettevalmistamine pesaühenduse toimivust montaaži ajal?

V: Torude õige ettevalmistamine on kõige olulisem samm. Sisestamissügavuse märk peab olema mõõdetud tihvti otsast ja selgelt värvitud või teibitud. Toru pind tuleb mustusest, jääst või niiskusest puhtaks pühkida. Kandke tootja tarnitud määrdeaine (EPDM-tihendite jaoks naftavaba) õhukese ühtlase kihina tihvti nina ümber ja 50 mm märgi taha. Ärge kasutage süsivesinikel põhinevat määret, mis võib kummi pehmendada ja põhjustada läbipuhumist. Torn tuleb raudkangi või hüdraulilise tõukuri abil pesa keskele asetada ja sisestada kõhklemata ühe ühtlase liigutusega; keskkoostu peatamine võib tihendi pesast eemaldada ja põhjustada hilinenud lekke.

K: Millised on tüüpilised paigaldustolerantsid kaeviku pistikupesa jaoks?

V: Pistikupesa ja tihvti pikitelg tuleb enne sisestamist joondada 2° piires – seda kontrollib piki toru jälgimine. Pistikupesa vahe (vahe tahvli sisestamise märgi ja pesa pinna vahel pärast kokkupanekut) peab olema ümbermõõdu ulatuses ühtlane ±3 mm piires. Kinnitatud pistikupesade puhul tuleks kasutada hüdraulilisi tungraude, et tõmmata liitmik täielikult vastu lukustusrõngast; mis tahes jääkpilu võib vähendada lubatud aksiaalset kandevõimet 40% võrra.