Hiina professionaalne metallvooliku tootja

TheMetallist vooliktoimib põhikomponendina lugematutes tööstuslikes, kaubanduslikes ja elamutes kasutatavates vedelikuülekandesüsteemides. Need painduvad torud, mis on konstrueeritud nii, et need neelavad vibratsiooni, kompenseerivad soojuspaisumist ja korrigeerivad nihkeid, tagavad ohutu ja usaldusväärse töö nõudlikes tingimustes.JIDONGDAon täiustanud metallvoolikusõlmede projekteerimist ja tootmist range materjalivaliku, täpse gofreerimisprotsessi ja põhjaliku otsaliitmike integreerimise kaudu.

Toote peamised parameetrid ja konfiguratsioonid

• Nimiläbimõõt (DN): ulatub DN6 (1/4 tolli) kuni DN300 (12 tolli) ja kaugemale suuremahuliste tööstuslike torustike jaoks.
• Töörõhk (PW): Tavaliselt täisvaakumist kuni 350 baarini, sõltuvalt läbimõõdust, punutise kihtide arvust ja lainepapi paksusest.
• Purskerõhk (PB): konstrueeritud standardkoostude töörõhu suhtes ohutusteguriga 4:1.
• Temperatuurivahemik: Standardsed roostevabast terasest sõlmed töötavad vahemikus -200°C kuni +600°C; kõrge temperatuuriga sulamid pikendavad seda kuni 800 °C või rohkem.
• Painde raadius: Staatilised ja dünaamilised minimaalsed painderaadiused on määratud läbimõõdu kohta, et vältida ülepinget.
• Paindlikkus ja käigu pikkus: Määratletakse aksiaalse kokkusurumise, pikenemise, külgsuunalise nihke suutlikkuse ja nurkliikumise järgi.
• Otsaliitmikud: Äärikuga, keermestatud, keevisotsad, sanitaar-, nukk- või kohandatud kujundused.

Korduma kippuvad küsimused

Mis vahe on rõngakujulisel ja spiraalsel gofreeritud metallvoolikul ning mida JIDONGDA soovitab?

Rõngakujuline gofreeritud voolik koosneb mitmest ühtlastest paralleelsetest rõngastest, mis pakuvad paremat paindlikkust, tihedamat painderaadiust ja suuremat survevõimet tänu tõhusamale punutise tugevdamisele. Spiraalsel gofreeritud voolikul on pidev spiraalne profiil, mis tagab üldiselt madalama paindlikkuse ja rõhu, kuid mõnikord madalamad kulud mittekriitiliste staatiliste rakenduste jaoks. JIDONGDA toodab peamiselt rõngakujulist gofreeritud voolikut, kuna see tagab parema üldise jõudluse, pikema väsimuse ja ühilduvuse täisvaakumtingimustega. Rakenduste jaoks, mis ei nõua suurt paindlikkust, saab nõudmisel pärast hoolikat inseneriülevaatust tarnida spiraalseid versioone.

Kuidas määrata vibratsiooni neeldumiseks vajaliku metallvoolikusõlme õiget pikkust?

Vibratsiooni neeldumiseks peab koost olema piisavalt pikk, et pealepandud liikumine ei sunniks voolikut painduma alla selle dünaamilise minimaalse painderaadiuse. Pingeline pikkus – vooliku osa, millel ei ole otsaliitmike piiranguid – peaks lihtsa külgvibratsiooni jaoks olema vähemalt 10 korda suurem nimiläbimõõdust ja pikem, kui nii vibratsiooni amplituud kui ka sagedus on kõrged. JIDONGDA rakendusinsenerid saavad teie nihkeandmete põhjal liikumisanalüüsi teha, et soovitada täpset vajalikku vaba pikkust, vältides enneaegset väsimust.

Kas metallvoolikut saab kasutada täisvaakumis ilma kokku kukkumata?

Jah, JIDONGDA rõngakujulised gofreeritud voolikud, millel on täielik punutise katvus, on mõeldud täielikuks vaakumteenuseks. Laineprofiil on spetsiaalselt konstrueeritud nii, et välimine punutis hoiab ära vingerdamise või paindumise, kui siserõhk langeb alla atmosfäärirõhu. Kriitiliste kõrgvaakumrakenduste puhul kõrgel temperatuuril tuleks süsteem üle vaadata, et veenduda, et materjal säilitab piisava tugevuse. Sellistel juhtudel võib konstruktsiooni stabiilsuse tagamiseks lisada vooderdise.

Mis põhjustab palmikute kulumist ja kuidas seda vältida?

Punutise kulumine tuleneb peamiselt hõõrdumisest külgnevate konstruktsioonide vastu, hõõrdumisest liigsest liikumisest või punutise ja lainelise südamiku vahelisest närbumisest. Punutistevaheline kontakt tsüklilise liikumise ajal võib samuti põhjustada lokaalset kulumist. Ennetavad meetmed hõlmavad vooliku paigaldamist piisava vahega, kaitsvate väliskatete (nt blokeeritud soomuste või silikoonist mantlite) kasutamist ning selliste paigalduspaigutuste vältimist, mis põhjustavad punutise või punutise ja konstruktsiooni kontakti. JIDONGDA saab tehases paigaldada kaitseümbrised, mis pikendavad oluliselt koostu kasutusiga abrasiivsetes keskkondades.

Kuidas JIDONGDA komplekte enne saatmist testitakse?

Iga koost läbib hüdrostaatilise rõhu testi 1,5-kordsel nimitöörõhul ja rahvusvahelistele standarditele vastava säilivusajaga. Gaasiteenistuse jaoks viiakse läbi pneumaatiline test kontrollitud tingimustes. Soovi korral on saadaval täiendavad mittepurustavad testid, nagu keevisõmbluste värvi läbitungimise kontroll, materjali positiivne tuvastamine (PMI) ja heeliumi lekke tuvastamine. Iga tootmispartii näidiskomplektide katkestusteste tehakse regulaarselt, et kinnitada projekteerimismarginaale. Vastavussertifikaadid ja katseprotokollid on standarddokumentatsioon.