Hiina suure läbimõõduga kõrge temperatuuriga kummivooliku tarnija

Suure läbimõõduga kõrge temperatuuriga kummivoolikon loodud tööstuslikeks ülekanderakendusteks, kus äärmuslik kuumus, abrasiivsed materjalid ja nõudlikud voolukiirused lähenevad. Olenemata sellest, kas liigutate kuuma asfalti, auru, ülekuumendatud vett või keemilisi suspensioone, mõjutab õige vooliku valimine otseselt ohutust, seisakuid ja kogu kasutuskulusid. JIDONGDA on kulutanud kaks aastakümmet elastomeersete ühendite ja tugevduskihtide rafineerimisele, et toota voolikuid, mis säilitavad paindlikkuse ja struktuurse terviklikkuse pidevatel temperatuuridel kuni 260 °C (500 °F) ja vahelduvate naelu, mis ulatuvad 300 °C (572 °F).

Ehitus ja materjaliteadus 

Suure läbimõõduga kõrge temperatuuriga kummivoolik on ehitatud kolmest erinevast funktsionaalsest kihist. Sisekumm peab vastu pidama termilisele lagunemisele, keemilisele rünnakule ja erosioonile. JIDONGDA kasutab auru ja kuuma vee jaoks EPDM-i (etüleenpropüleen-dieenmonomeeri), agressiivsete süsivesinike jaoks FKM-i (fluoroelastomeeri) ja silikoonühendeid kuivades ja kuumades keskkondades. Tugevduskarkass ühendab tavaliselt suure tõmbetugevusega terastraadi spiraali mitme polüester- või aramiidnööri kihiga, võimaldades voolikul taluda täielikku vaakumit ja kuni 20-baarilist rõhku, kui suurus ületab 12 tolli. Väliskate on ilmastiku- ja osoonikindel kumm, mis pakub ka kulumiskaitset, sageli gofreeritud viimistlusega, mis suurendab painduvust ilma paindumiseta.

Miks on läbimõõt kuummeediumiedastuses oluline?

OEM-mootoriruumides leiduvatest standardsetest 1–2-tollistest voolikutest kaugemale ulatuvad suure läbimõõduga versioonid (tavaliselt 4-tolline, 6-tolline, 8-tolline, 10-tolline, 12-tolline ja kohandatud konstruktsioonid kuni 24-tollised) toimivad tootmistehastes peamiste arteritena. Voolukiirus, rõhulangus ja soojuskadu on kõik sisemise ristlõike funktsioonid. Diameetri kahekordistamine vähendab laminaarse voolu tingimustes rõhukadu ligikaudu kuusteist korda, mis muutub kriitiliseks viskoossete, kuumustundlike vedelike, nagu raske kütteõli või sulaväävli, pumpamisel. JIDONGDA sertifitseerib iga voolikupartii rõhulanguse ja termilise tsükli testidega, et tagada maksimaalse töörõhu säilitamine kogu temperatuurispektri ulatuses.

KKK

Kuidas ma tean, kas mu vedelik sobib vooliku toru materjaliga?

Viitame elastomeeride tootjate, eriti Parkeri tootjate avaldatud keemilise ühilduvuse andmeteleO-rõngasKäsiraamatu kemikaalitabelid ja DuPonti Viton® resistentsuse juhend. Komplekssete segude jaoks pakub JIDONGDA laboratoorset keelekümblustesti: kavandatud toruühendi proov sukeldatakse 168 tunniks teie tegelikku protsessivedelikku kõrgeimal eeldataval temperatuuril. Seejärel mõõdame mahu paisumist, kõvaduse muutust ja tõmbetugevuse säilimist. Kui muudatused jäävad alla 15%, loetakse materjal sobivaks. Pakume täielikku aruannet koos soovitusega minna/no-go.

Kas neid voolikuid saab kasutada täisvaakumiks kõrgel temperatuuril?

Jah, aga vaakumitaluvus langeb temperatuuri tõustes, sest polümeermaatriks pehmeneb. Voolik, mille absoluutrõhk on 0,3 baari temperatuuril 20 °C, võib 200 °C juures taluda ainult 0,5 baari. JIDONGDA pakub vaakumteenuse hindamisgraafikut. Iga vaakumi jaoks mõeldud voolik on ehitatud vedruterasest spiraaliga, mis on geomeetriliselt kokkuvarisemiskindel, ja me testime iga tootmispartii vaakumtõmbega kuni 0,2 baari absoluutrõhuni. Kui teie protsess nõuab pidevat sügavat vaakumit, täpsustage see tellimise ajal, et saaksime lisada raskema heeliksi ja täiendavaid kihte.

Kuidas temperatuuritsüklid mõjutavad voolikuliitmike kinnitusjõudu?

Soojuspaisumine ja kokkutõmbumine võivad poltühendused lahti teha. Üle 150 °C töötavate äärikutega sõlmede puhul soovitab JIDONGDA kuuma taaspöördemomendi protseduuri: laske süsteemil üks tund töötada täistemperatuuril, seejärel sulgege ja pingutage äärikupoldid soovitud pöördemomendini, kui koost on veel soe. See asetab tihendi kohale ja kompenseerib lõõgastumist. Teine pöördemoment on soovitatav pärast 24-tunnist pidevat töötamist. Vedruseibide või kooniliste vedruseibide kasutamine aitab veelgi säilitada klambrikoormust.

Kas pakute kolmanda osapoole sertifikaate ja materjalide jälgitavust?

Igale JIDONGDA voolikukoostule on kaasas täielik materjalisertifikaat ja hüdrostaatilise testi sertifikaat. Soovi korral saame lisatasu eest korraldada ülevaatuse Lloyd’s Registeri, DNV, Bureau Veritase või TÜV poolt. Sertifikaadid sisaldavad teraskomponentide kuumuse numbreid, kummisegude partii numbreid ja kõvenemiskuupäeva templeid, mis on seotud meie sisemise kvaliteedijuhtimissüsteemiga, mis on registreeritud standardile ISO 9001:2015.urs. Hädaolukorra inventuuri peetakse kolmes ülemaailmses keskuses: Houstonis, Rotterdamis ja Singapuris. See strateegiline paigutus on vähendanud keskmist hädaabi kohaletoimetamise aega 60% võrreldes kümne aasta taguse ajaga.